Новое оборудование и материалы
03 февраля 2017 
Компания IBL-Löttechnik GmbH отметила 30-летний юбилей, представив новый модельный ряд систем пайки в паровой фазе
17 января 2017 года в городе Кенигсбрунн, Германия, прошла презентация нового модельного ряда систем пайки в паровой фазе, приуроченная к 30-летию со дня основания компании IBL-Löttechnik. 
К своему юбилею компания IBL подготовила обновление модельного ряда, а именно: на базе самой успешной линейки Premium (установки серий SLC, BLC и VAC) построены системы, обладающие таким же уникальным функционалом, но с целым рядом улучшений, направленным на повышение качества пайки, снижение расхода теплоносителя и удобства эксплуатации. 
Самое заметное изменение коснулось непосредственного управления процессом. Вместо контроллера с небольшим дисплеем системы по умолчанию комплектуются промышленным компьютером с 15″ сенсорным монитором. Благодаря такой комплектации создание программ становится более удобным, а также появляется возможность контролировать процесс пайки и анализировать полученные температурные профили. Функция прослеживаемости позволяет сохранять все параметры программы и все предупреждения, полученные в процессе работы, вместе с данными платы. 
Небольшие изменения претерпела зона пайки. Новая конструкция в значительной степени упрощает процедуру технического обслуживания ванны с теплоносителем. На выходе из зоны пайки установлены более мощные вентиляторы для охлаждения печатного узла. 
Для систем VAC изменился дизайн вакуумного блока, поменялась помпа откачки пара, появилась возможность создания нескольких циклов вакуума в одном процессе.Внешний вид систем также немного изменился, но сохранил свой узнаваемый дизайн. 
Но главное, новые установки сохранили свои не имеющие аналогов преимущества систем Premium, среди которых: 
    - возможность комбинирования таких параметров как мощность, время, высота платы и температура при создании температурного профиля, позволяющая строить абсолютно любые температурные профили с соблюдением требуемых градиентов;
 
    - «пилотный режим», позволяющий легко создать необходимую программу пайки и при этом получить требуемую температуру непосредственно на плате;
 
    - наличие нескольких каналов контроля температуры, расположенных на разном уровне;
 
    - возможность дооснащения широким набором опций, включая конвейер;
 
    - для систем VAC — формирование зоны вакуума непосредственно в зоне пайки, что исключает такие факторы, как: выход платы из инертной среды и последующее окисление паяных соединений, увеличение времени цикла и, как следствие, рост интерметаллидов, а также «скачков температуры».
 
 
Новый модельный ряд систем Premium, который теперь будет иметь обозначения BLC 420, BLC 620, BLC 820, VC745 и VAC765, был представлен в новых цветах, доступных по запросу для заказчика. 
По информации с сайта www.ostec-group.ru. 
   
      
  
       |