|
 |
Связь инжиниринг ЗАО
|
Связь инжиниринг ЗАО |
| Регион |
Центральный |
| Город |
Москва |
| Конечные изделия |






 |
| Год выхода на рынок в качестве контрактного производителя |
2006 |
| Общее число сотрудников, занятых в производственном процессе |
600 |
| Минимальный заказ, изделий |
от 20 000 руб. |
| Входящая документация (требуется) |
Спецификация/перечень элементов (файл txt) Файл Gerber |
| Входящая документация (допускается) |
Сборочный чертеж (бумажный) Спецификация/перечень элементов (бумажный) Сборочный чертеж в формате AutoCAD Файл P-CAD 4 Файл P-CAD 200X Файл OrCAD Файл PADs |
| Среднее время подготовки производства, дней |
3 |
| Срок выполнения заказа до 1 000 шт, дней |
14 |
| Срок выполнения заказа от 1 000 до 10 000 шт, дней |
14-35 |
| Срок выполнения заказа более 10 000 шт, дней |
Индивидуально |
| Сертификат ISO 9001:2000 |
Да |
| Изготовление трафаретов на собственном производстве |
Нет |
| Материал трафаретов |
Сталь |
| Метод изготовления трафаретов |
Лазерный |
| Наименьший размер апертуры |
|
| Максимальная толщина трафарета, мм |
|
| Минимальная толщина трафарета, мм |
|
| Комплектация электронными компонентами |
Комплексная |
| Комплектация печатными платами |
Зарубежный поставщик Отечественный поставщик |
| Максимальная длина платы, мм |
508 |
| Максимальная ширина платы, мм |
355 |
| Сборка на платах типа |
Стеклотекстолитовые СВЧ-материалы Гибкие Алюминиевые |
| Бессвинцовая технология |
Да |
| Смешанная технология |
Да |
| Электрический контроль ПП |
Гарантируется поставщиком ПП |
| Электрический контроль компонентов |
По требованию заказчика |
| Общее число линий поверхностного монтажа |
2 |
| Общее число линий для двустороннего поверхностного монтажа |
1 |
| Число линий для одностороннего поверхностного монтажа, объединяемых для двустороннего монтажа |
2 |
| Суммарная производительность автоматических линий, комп/ч |
70000 |
| Общее число автоматов установки компонентов, не включенных в линии |
1 |
| Суммарная производительность автоматов установки компонентов, не включенных в линии, комп/ч |
4500 |
| Число смен, которое возможно обеспечить при автоматической сборке |
3 |
| Общая суммарная производительность, комп/ч |
74500 |
| Методы нанесения пасты на участках ручного и полуавтоматического монтажа |



 |
| Методы нанесения пасты на участках автоматического монтажа, не оборудованных линией |

 |
| Монтаж BGA |
На автоматах в линиях |
| Наименьший монтируемый компонент |
0201 |
| Наименьший шаг выводов, мм |
0,3 |
| Наибольшее число зон нагрева в применяемых печах |
10 |
| Число зон нагрева в большинстве печей |
10 |
| Применяемые методы оплавления |
Конвекционный |
| Возможность пайки оплавлением в азоте |
Да |
| Максимальная гарантируемая концентрация азота, % |
99,99 |
| Общее число установок пайки волной |
2 |
| Общее число оборудованных и постоянно используемых рабочих мест ручного монтажа в отверстия |
30 |
| Число смен, которое возможно обеспечить при ручном монтаже в отверстия |
2 |
| Возможность монтажа запрессовкой |
Нет |
| Общая суммарная производительность монтажа в отверстия, комп/ч |
4500 |
| Наличие обратной связи с АОИ на оборудование для автоматической корректировки режимов |
Нет |
| Наличие рентгеновского контроля |
Да |
| Возможность электрического тестирования |
Да |
| Возможность функционального контроля по методикам и на оборудовании заказчика |
Да |
| Возможность изготовления специализированного контрольного оборудования для функционального контроля |
Да |
| Метод отмывки |
Ультразвуковая Барботаж |
| Применяемые материалы для отмывки |
Деионизованная вода Изопропиловый спирт Специальные отмывочные материалы |
| Методы влагозащиты |
Окунанием Распылением Кистью |
| Методы отверждения |
Сушка при комнатной температуре Сушка при повышенной контролируемой температуре |
| Термостатические испытания на повышенную температуру, °С |
100 |
| Термостатические испытания на пониженную температуру, °С |
-80 |
| Термоциклирование |
Да |
| Испытания при повышенной влажности |
Нет |
| Испытания на солевой туман |
Нет |
| Испытания на вибрационные воздействия |
Да |
| Испытания на ударные воздействия |
Нет |
| Испытания на ЭМС |
Да |
| Испытания на электробезопасность |
Да |
| Общее число оборудованных и постоянно используемых ремонтных рабочих мест |
8 |
| Возможность демонтажа компонентов с малым шагом выводом (менее 0,5) |
Да |
| Возможность демонтажа BGA |
Да |
| Возможность реболлинга BGA |
Да |
| Маркировка узла |
При поступлении печатной платы После выходного контроля |
| Вид маркировки узла |
Номер Штрих-код |
| Метод маркировки узла |
Ручное нанесение изображения Ручное наклеивание наклейки/метки |
| Наличие средств считывания маркировки в оборудовании и на рабочих местах |
Да |
| Наличие общей базы данных изделий с информацией о выполненных операциях на основе данных прослеживания |
Нет |
| Быстрое изготовление опытных образцов |
Да |
| Перевод изделий на современную элементную базу |
Да |
| Отработка конструкции на технологичность |
Да |
| Трассировка печатной платы |
Да |
| Сборка в корпус |
Да |
| Другие дополнительные услуги |
Изготовление металлоконструкций Окраска |
| Сайт |
Перейти... |
Обратная связь
|